木材干燥小知识

木材为什么要干燥？ 新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。 真空干燥： 真空干燥设备采用现代化程控系统，采用微机作系统数据处理及控制设备的正常运行，把木材放在密闭的容器内，在低于大气压的条件下进行干燥，这种方法称为木材真空干燥。木材加热在常压下进行，采用对流加热的方式，加热时调节加热介质的温湿度，让木材在表面不蒸发的状况下，加热到预定温度，然后抽真空，降低容器内部压力，让木材内部水分在较大的压差条件下，快速流向木材外部，并在低沸点状况下快速汽化蒸发，如此往复循环，将木材干燥到预定的含水率。 真空木材干燥特点： 由于应用了真空技术，并采用了先进的干燥工艺，使干燥后的木材变形小，干燥质量好，可有效防止木材在干燥过程中发生变形、开裂、霉变、扭曲等现象，干燥板材不会出现表面硬化、变形、开裂等干燥缺陷。木材干燥均匀性好，能保持原有色泽，能耗低，特别适用于大断面板方材，硬阔叶树材及多种木制品（家具、木地板、木质工艺品等）坯料的优质快速干燥。这是常规干燥法无法比拟的优点，并且干燥较彻底，最终含水量可达9～12%。 节能效果明显 因为工作温度较低，且干燥时间短，设备耗能大大降低。